Pasta Fabrikası Üretim Süreci Nasıl İşler

Pasta fabrikası üretim süreci nasıl işler? Gıda güvenliği standartlarına uyumlu yürütülen ve titizlikle kontrol edilen süreçtir.

Pasta fabrikası üretim süreci nasıl işler? Gıda güvenliği standartlarına tam uyumlu şekilde yürütülen, çok aşamalı hem de titizlikle kontrol edilen bir süreçtir. Milano Cake gibi lider firmalar, bu süreçte en son teknolojiyi hem de verimi kullanarak hem verimliliği hem de kaliteyi maksimum seviyeye çıkarır. İşte pasta üretim hem de paketleme sürecinin tüm detayları:

1. Ham Madde Tedarik Zinciri Yönetimi

1.1. Tedarikçi Seçimi veya Kalite Kontrol

  • Sertifikalı tedarikçilerden ham madde temini
  • Un, şeker, yumurta, süt ürünleri veya diğer bileşenlerin analizleri
  • Organoleptik (duyusal) veya fizikokimyasal testler
  • Alerjen yönetimi veya izlenebilirlik sistemleri

1.2. Depolama Koşulları

  • Sıcaklık hem de nem kontrollü depolar
  • FIFO (İlk Giren İlk Çıkar) stok yönetimi
  • Ham maddelerin raf ömrü takibi

2. Üretim Öncesi Hazırlık Aşamaları

2.1. Reçete Yönetimi

  • Standart reçetelerin veya belgelerin dijital takibi
  • Besin değerleri hesaplamaları
  • Parti numarası atama sistemi

2.2. Ekipman Hazırlığı

  • CIP (Yerinde Temizlik) sistemleri
  • Makine kalibrasyon kontrolleri
  • Hijyen denetimleri veya mikrobiyolojik testler

3. Üretim Sürecinin Detayları

3.1. Hamur Hazırlama Teknolojileri

  • Vakumlu karıştırıcılar veya hava alımının kontrolü
  • Otomatik tartım sistemleri (±1 gr hassasiyet)
  • Dinlendirme odalarında sıcaklık hem de nem optimizasyonu

3.2. Şekillendirme Sistemleri

  • Rotatif kesiciler ile uniform şekillendirme
  • 3D pasta kalıplama teknolojileri
  • Dolgu enjeksiyon makineleri (çift dolgulu sistemler)

3.3. Pişirme Teknolojileri

  • Çok zonlu fırın sistemleri
  • Konveksiyonlu pişirme teknolojisi
  • Renk kontrol sensörleri ile otomatik pişirme ayarı

4. Soğutma veya İşlem Sonrası Aşamalar

4.1. Kademeli Soğutma Sistemleri

  • Hızlı soğutma tünelleri (4°C’ye kadar soğutma)
  • Nem dengesi koruma teknolojileri

4.2. Dekorasyon veya Kaplama

  • Çikolata kazanları ile temperleme sistemi
  • Robotik dekorasyon üniteleri
  • Gıda boyası püskürtme teknolojileri

5. Paketleme hem de Kalite Güvence

5.1. Ambalaj Teknolojileri

  • MAP (Modifiye Atmosfer Paketleme) sistemleri
  • Vakumlu paketleme makineleri
  • Barcode veya QR kod uygulamaları

5.2. Son Kontroller

  • Metal dedektör sistemleri
  • X-ray kontrolleri
  • Ağırlık kontrol sistemleri

6. Depolama ve Lojistik

6.1. Depo Yönetimi

  • Soğuk zincir yönetim sistemleri
  • Otomatik raf sistemleri (AS/RS)
  • Stok takip yazılımları

6.2. Dağıtım Ağı

  • Özel soğutmalı araç filosu
  • RFID takip sistemleri
  • Milano Cake distribütör ağına entegre lojistik

7. Kalite Yönetim Sistemleri

7.1. Sertifikasyonlar

  • ISO 22000 Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi
  • BRCGS Food Sertifikası
  • Helal Sertifikasyon

7.2. Sürekli İyileştirme

  • Kaizen uygulamaları
  • Yalın üretim teknikleri
  • Müşteri geri bildirim analizleri

Milano Cake Farkı

Modern pasta fabrikalarında üretim veya paketleme süreci gıda mühendisleri hem de teknoloji uzmanları tarafından sürekli optimize edilmektedir. Milano Cake, bu süreçlerde en ileri teknolojileri kullanarak hem geleneksel lezzetleri korumakta hem de yenilikçi ürünler geliştirmektedir. Üretim tesislerinde uygulanan katı kalite kontrol prosedürleri sayesinde tüketicilere her zaman güvenilir hem de lezzetli ürünler sunulmaktadır.

Daha fazla bilgi için Milano Cake iletişim sayfasını ziyaret edebilir veya profesyonel pasta üretim çözümleri hakkında uzman ekibimizle görüşebilirsiniz.

Pasta fabrikası üretim süreci nasıl işler? Gıda güvenliği standartlarına uyumlu yürütülen ve titizlikle kontrol edilen süreçtir.

Pasta fabrikası üretim süreci nasıl işler? Gıda güvenliği standartlarına uyumlu yürütülen ve titizlikle kontrol edilen süreçtir.

Menü